车间现场班组建设_车间班组建设培训感悟

  车间班组建设培训感悟

  "学--问"怎样理解?是八九点杨磊老师在班建培训过程中提问的。从字面意思可以理解为勤学善问。培训结束后我的理解有了新的变化,"学"我理解是开始没有结束,是积累不是递减,"问"我理解是从不知道到知道,从不理解到理解的过程;合到一起就是学问。所以学中有问、问中有学才会有学问,正如2018年班建培训课堂,学与问相结合让我们长知识、积经验从而在班组管理中"有学问".

  2018是新班组建设的第五年,班建培训每年都在培训,往年的培训都是不同的课题。今年培训从杨磊老师讲课一开始就发现是前几年学过的,瞬间有一丝丝的小失望,当时就想咋不学新的内容,比如头脑风暴法、一小颗、5S等等,都学过了;但是随着老师的进一步深入,发现完全不是想自己想的那样,虽然内容是旧的但目标是新的,虽然培训方式是老样子但提炼更深化。

  班组建设取得了一定的成绩,那班建的成功之道取决于那些"药引"呢?通过老师教授,学员现场汇智,用头脑风暴法、积聚集体力量,集思广益,总结出班建成功之道是全员参与、百花齐放、点滴持续。我们要善于从创新性、可行性、成本、人际关系的角度来思考问题,不能做"井底之蛙".班组管理不能闭门造车,要充分运用班建工具、方法,团队汇智,实现1+1大于4的效果。

  什么是标准化作业?是一千人做一件做成一个样,一个人做一件事做一千遍,做成一个样;标准化是将个人能力转变为集体能力,是将一个人优秀变成集体优秀,是让平凡的人干出不平凡的业绩。认真聆听思考后,感觉受益匪浅,好像茅塞洞开了。没有标准化的成功是偶然的,比如我们熟悉的三鹿奶粉,昙花一现,就是没有标准,最终被淘汰;有了标准化的成功是必然的,比如我们的海尔集团、华为集团,只要有人提起那就是人人点赞,因为质量是有保障的,这就是标准。所以标准化可以让我们的班组工作越做越好。

  说道一小课,大家都都会说我们在讲。那么小课质量及效果如何呢?一小课处在哪个水平呢?经过课堂交流,才发现,我已经落后了。小课的深入化在兄弟班组已成常态化。从人人开口讲一讲到人人都是分享者,再到班班都有小讲师,从起步一小课到标准一小课,再到班组精品课,层层推进不断提升。

  当我看到德国工人的机房布线时,我被深深的震撼了,我在思考德国工人是怎么做到的,是他们的学历很高?不是;是他们的待遇很高?也不是。是他们的精神?对,是对自我的高标准、高要求,是点滴持续坚持,才做到的,这是一种精神,是一种坚持,是一种责任。我们国家也提出了中国制造2025计划,我能不能跟上发展的脚步,那就要看我们自己了,得从点滴做起,从精细化到精益化,再到精致化;重细节、重过程、重数据。不具备高超技能怎么办?一点一点的办!

  什么是创新?什么是常态化? 顾名思义,创新就是创造新的事物,"创,始也";新,与旧相对。常态化即趋向正常的状态、日常的动作。创新常态化就是班组有效的创新行为趋向正常化、日常化、固定化。我们又为啥费这么大劲倡导创新常态化呢?我们还记得摩托罗拉手机吗?曾经是移动通讯业的老大,第一部移动通讯手机就是摩托罗拉创造的,可谓是风光无限好。但现在的摩托罗拉手机几乎没有人用了,而且摩托罗拉手机业务也是几经易手。为什么?就是因为创新的东西,从手机的外观、功能、还有服务等方面新意,没有跟上时代发展的脚步,对用户失去了吸引力,最终到了今天的几乎消失。对于班组重大发明是创新,小改小革也是创新;新工艺的发明是创新,推行新工艺也是创新;提高工作效率是创新,改善服务质量也是创新;改进工作方法是创新,推广运用新方法也是创新。我们可以从解决设备缺陷的难点去创新,也可以从提高设备检修的质量去创新,也可以从改变班组管理的模式去创新,也可以从营造班组和谐的氛围去创新,更可以从降低检修设备的成本去创新等等。总之创新永无止境。

  班建培训让我长了知识,学了方法,有了"学问";但如何在班组落地推行,还需要靠我们自己去提炼、汇智方法。努力吧供水的汉子们,只有努力才有回报,班建工作融入了我们的心血,但我坚信"她"一定会对我们"反哺"!

  供稿:供水车间 田发永